中国粉体网讯  在设计输送方案时，曲线输送可以提供很大的便利性，也为工艺设计中空间利用、设备节省、减少钢结构等带来诸多好处，针对市面上主要的一些曲线输送方式，今天我们做简要介绍。

一、气力输送

气力输送是指以气体为载体，利用气体前后压差产生的压降气流提供推力来输送管道中物料。

根据气源的位置，大致可分为吸送式（负压，罗茨真空泵为气源）、压送式（正压，罗茨风机为气源）以及吸送与压送混合式。

01、吸送式空气输送

吸送式气力输送，是将空气与物料一起吸入管道，用相对低气压力的气流进行输送，因而又称为真空吸送。

适用于物料不易收集或进料情况，可从多处向一处集中输送。吸送式输送距离一般不超过50m，能耗相对压送式较高。

02、压送式气力输送

压送式气力输送，是用高于大气压力的压缩空气推动物料进行输送，又称为吹送。

适用于从一处向几处进行分散输送，相同工况下能耗低于吸送式。

与吸送式相比，输送距离可大为增加，最远距离可达到200m（如采用空压机高压泵仓密相输送可达2000m）。

03、吸送与压送混合式气力输送

吸送与压送混合式，即真空泵前段为空气吸入，形成吸送输送，真空泵后端为气体排出，形成正压输送。

优点

布线灵活，适应性强，输送距离远，输送系统相对密封

输送中一般不会有螺栓等异物部件、污染物掉入风险

成本低，施工周期短，实施容易，安装方便

缺点

高噪音、高能耗、易粉尘溢出，作业环境差

易堵塞、易磨穿管道，尤其是弯头部分，维护麻烦

物料输送中易破碎，易分级

高粉尘存在爆炸风险

适用

常规的低水分、低容重、低粘连性，规则的小直径颗粒

输送过程中需要降温或者加热的物料

对于输送危险品化学原料时，可使用惰性气体进行输送

不适用

易吸水，粘性大或高水分的物料

颗粒大的物料

容重大的颗粒

流动性差，外形不规则的物料

磨啄性比较大的物料

二、管链（线）输送机

管链（线）输送是在密闭管道内部通过齿轮马达驱动链条，带动固定在链条上的圆形盘片推送物料进行输送，可以实现水平、垂直、弯曲等曲线输送。

目前市面主要有环扣链和钢缆绳传动两种形式。

01、环扣链驱动形式

环扣链驱动形式是以环扣链条与齿轮啮合旋转产生驱动力，带动固定在环扣链上的盘片在管道移动，实现物料连续输送。

因其工况适应性强，在食品、化工、医药、饲料、环保等多领域得到广泛应用。除了普通粉粒体物料输送外，还可以用于高温（最大200℃）、高磨损、长距离，腐蚀性等特殊物料输送。

系统内部可以实现简单的自动清洁。

02、钢缆绳驱动形式

钢缆绳驱动形式是盘片与钢缆绳固定结合形成等节距的链节，驱动轮与盘片啮合转动产生驱动力，带动盘片在管道内移动实现输送。

此种输送清洁性强，系统内极少的残留，非常适合用于高清洁性，高纯净度，易破碎，严格食品级物料输送应用。内部系统可以实现高度自动清洁，如空气吹扫，毛刷清洁，消毒剂/热水冲洗，杀菌等。

因此种形式有一定技术难度，市面并不多见，以美国克伯韦(Cablevey)公司为代表产品。  

捷赛机械为行业管链（线）输送机代表供应商，目前广泛应用于豆皮，豆粕，白豆片，面粉，淀粉，米粉，大米，玉米胚芽，麦芽，宠物饲料，药品，添加剂，白土，干化污泥等物料输送。

优点

灵活布局、任意弯曲，满足三维空间曲线工艺设计需求 

输送完全封闭，无粉尘溢流，避免对环境的污染

轻柔安静，降低物料破碎，适合输送易碎物料

中间段免维护，节省大量钢结构投资

多点进料，多点出料，多点同时出料均可实现

模块化组合，容易二次改造和方案二次调整

缺点

产量小，目前最大产量仅60m3/h，仅适合小产量物料输送

不适合高水分、高粘连性、吸水性，下料不畅物料输送

因每个项目方案的差异，定制化出图生产，相对成本较高

三、圆管带式输送机

在槽形带式输送机基础上发展起来的一类特种带式输送机，采用数个托辊组成正多边形托辊组以强制输送带形成圆管状，密闭地连续输送各种粉状、粒状和块状等物料。

在粮食、发电、煤炭、矿山、炼钢、港口码头等行业应用较多，主要用于复杂的长距离输送环境，实现超长距离超大产量输送，一般单台输送距离可达5-7km，最大输送量达7200 m3/h。

捷赛机械为行业圆管带式输送机代表供应商，推荐应用于港口装卸，厂区驳运，户外长距离，低噪清洁等输送需求，也特别适合玉米，稻谷等易破碎物料输送。

优点

柔性布置设计，三维空间转弯

长距离、大容量输送，避免了中间转运站的设立和相应辅助设备的投资和维护费用

立体空间布局，适用输送路径上有建筑物或者不可移动的阻碍物的郊野户外环境

无需外壳即可实现散装物料的封闭环保输送

返程管带也可输送物料，实现物料双向输送

低噪音，低维护

无需庞重的钢结构支撑，仅需要简单的钢结构投入

缺点

因机头机尾皮带成卷需要必要长度，不适合短距离输送

转弯半径与管径成正比，不适合小空间内设计布局

不适合对皮带有较大粘连性物料输送

运行阻力随运行速度的增大而增大，实际设计中运行阻力系数的选择较困难，需要有一定技术能力的厂家才能提供可靠设备

四、三种形式对比

五、其他非三维弯曲输送

如下设备因不具备三维输送能力，所以不能算曲线输送，这里做简单介绍。

01、弯曲刮板机

最大产量可到1200m3/h，能够实现水平，倾斜，垂直，环形的二维方向输送，常见弯曲刮板机形式如下。

捷赛机械可提供各种形式的弯曲刮板，环形刮板，广泛用于于榨油厂，卸料坑等特殊应用环境。

02、Z型斗提机

链条带动畚斗实现Z字形或C字形输送线，最大提升高度可到50m，总长最大可到90m，最大输送能力40m3/h，可多点进料，多点出料。

此设备因具有较好的防破损能力，常用于食品物料输送，也多用于包装设备喂料。

03、柔性绞龙

一般产量不超过10m3/h，长度不超过6m，无轴弹簧或螺旋片作为输送推动部件。

因距离短、产量小，使用中受到较大限制，仅用于一些小产量物料的上料和短距离转运，一般用于短距离设备上料。

苏州捷赛机械股份有限公司专注于为人类提供更安全、环保、高效的粮食干燥、物料输送、出仓清仓、安全仓储、除尘及气力输送、物料清选、散粮取样及检杂等粮农系统解决方案。

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（中国粉体网编辑整理/茜茜）

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